烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，河北热管空气预热器，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部道内烟气温度为300～400℃，热管空气预热器厂，可达450℃左右。
石灰回转窑使用蒸汽锅炉形成双压蒸气
石灰回转窑是靠燃料产生的热量对物料进行煅烧，但是在工作的过程中会产生热量，此时的热量排放会造成大量的热量散失，热管空气预热器厂家，有什么好的方法能够有效的对预热进行利用。石灰回转窑使用蒸汽锅炉形成双压蒸气，配套凝气式汽轮发电机组。选用单压进气的凝气式汽轮机组，即软水经除氧后进到石灰回转窑窑头余热锅炉节能器，热管空气预热器价格，受热成的饱和状态热水分别进到石灰回转窑窑头、窑尾蒸汽锅炉的汽包，之后先后通过石灰回转窑不同锅炉的蒸发器、过热器形成高温蒸汽，混和后进到汽轮发电机做功发电。
空压机余热回收利用装置一般包括：热能回收装置和热能利用装置，其中热能回收装置包括热能回收器、热水箱、热水循环泵、一次热水管路等设施；热水型化锂制冷机组、水水换热机组、二次热水循环管路、末端换热装置等为热能利用装置；由于在空气预热器内冷热空气进行热交换，故空气预热器既属于热能回收装置又属于热能利用装置。为减少一次热源（热水）的输送能量损失，热水化锂机组、水水换热机组、热水箱等一般安装于空压厂房靠近空压机后处理装置旁。
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