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翅片管换热器 天津华能 余热锅炉 翅片管换热器厂
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烟道气余热锅炉系统是由纯水箱、除氧器、省煤器、蒸发器、过热器等组成。系 统用水由外部供给水管将纯水直接补进纯水箱,纯水箱中的纯水经除氧水泵加压后送入除氧器,经除氧后经锅炉给水泵送入省煤器,经省煤器烟气预热至 135℃左右,一部分返回除氧器,与补充的纯水混合,并辅助产出的 150℃左右的过热蒸汽进行除氧,保证除氧器内水温为 105℃,另一部分直接送入汽包,与蒸发器上升管送入汽包的饱和水(143℃)混合后经下降管进入余热锅炉蒸发器。




燃气轮机排出的高温气体将管道内的水加热成高压蒸汽

从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏600度,仍然具备很高的能量,余热锅炉,把这些高温气体送到锅炉,把水加热成蒸汽去推动蒸汽轮机,带动发电机发电,可使发电容量与联合循环机组的热效率相对50%左右。这个靠燃气轮机排出气体的余热来产生蒸汽的锅炉称为余热锅炉。从外观上看锅炉主要有进口烟道、炉体、汽包、烟囱组成。炉体内有密集的管道,给水泵将要加热的水压进这些管道,翅片管换热器厂,燃气轮机排出的高温气体将管道内的水加热成高压蒸汽。


冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备,翅片管换热器厂家,在冷床上,随着轧件温度的降低,大量的热能逐渐散失掉,明显造成大量的能源浪费。轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径。采用一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用,不但可以创造可观的经济效益,同时可以减少环境污染,翅片管换热器,具有一定的节能意义。在生产棒材、型材等钢铁产品时,经过轧制工序后要进入冷却工序。冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置,送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却,使轧件由冷却前的800~950℃降低到下冷床时的80~100℃以下[1]。



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