热控制（可变导热管）可变导热管为热阻可以改变的热管，烟道余热回收厂家，可用来控制温度，使得热管的工作温度保持基本不变。
在工程上可变导热管技术可以用来控制热源或热源的温度。
单向导热（热二极管）利用重力热管的传热原理，可将热管看作为单向导热元件。
热二极管原理在太阳能及冻土永冻工程中有很重要的应用。
旋转元件的传热（旋转热管）旋转热管是在回转运动中传热的元件，其原理是热管内部液体依靠转动中的离心力从冷凝段向蒸发段回流，烟道余热回收技术，或是靠液体位差产生的重力。
旋转热管在工程中可用作高速回转轴件的传热元件。
石灰回转窑使用蒸汽锅炉形成双压蒸气
石灰回转窑是靠燃料产生的热量对物料进行煅烧，但是在工作的过程中会产生热量，此时的热量排放会造成大量的热量散失，有什么好的方法能够有效的对预热进行利用。
石灰回转窑使用蒸汽锅炉形成双压蒸气，烟道余热回收报价，配套凝气式汽轮发电机组。
选用单压进气的凝气式汽轮机组，即软水经除氧后进到石灰回转窑窑头余热锅炉节能器，受热成的饱和状态热水分别进到石灰回转窑窑头、窑尾蒸汽锅炉的汽包，之后先后通过石灰回转窑不同锅炉的蒸发器、过热器形成高温蒸汽，河北烟道余热回收，混和后进到汽轮发电机做功发电。
烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。
目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用。
在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。
烧结机头主抽风机通过烧结台车下方道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部道内烟气温度为300～400℃，可达450℃左右。
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