余热回收是随着我国的国情逐渐发展而成的，近几年来，出现了锅炉余热回收、烟气余热回收等余热回收设备，这种余热回收方式能够实现能源的化利用，为国家的节能减排做出了突出的贡献，下面，工厂余热利用，我们就以烟气余热回收来简单的介绍下吧。
锅炉余热回收是改革开放以来的能源利用方式，通过将锅炉产生的热量再回收利用，降低燃料消耗，钢厂余热利用，从而达到锅炉节能的目的。
烟气余热回收装置采用特殊工艺和材料解决了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板造成的应力、磨损、等四大腐蚀和变形问题。
温度设计范围：1100度以下。
可保所设计、制造的烟气换热器、空气预热器、高温换热器五年内免维修。
针形管余热锅炉的结构简单、维护方便等优点
针形管余热锅炉是采用针形管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。
该余热锅炉具有结构简单、热、运行寿命长、、维护方便等优点。
烟道式余热锅炉：管束设在用耐火材料砌成的炉膛内的水管式废热锅炉.结构与一般燃烧锅炉很为类似，高温气体通过炉膛(或称烟道)，与管束内的水间接换热而产生蒸汽，汽水混合物沿管束上升进入上下汽包，蒸汽分离后，天津余热利用，水又重新沿不受热的下降管进入下汽包，形成自然循环.可配套小型汽轮机发电。
强制循环余热锅炉依靠循环泵使系统工质循环流动，但泵要额外消耗功，降低了整个系统效率。
在实际运用中，可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环，当系统稳定后关闭循环泵，依靠自然循环方式进行汽水循环，这就是所谓的复合式余热锅炉。
此外，工业余热利用，还有一种直流型余热锅炉，即给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出，取消了水循环。
这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空问大幅减小，热惯性减弱，从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。
但是，它对水质、材料、运行的要求较高。
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