我国西部的燃气气源以为主，而目前，燃气气源以为主，另有和人工煤气等。
和是相对比较纯净的气源，与相比的费用较高，更为经济、实用；人工煤气则是比较差的了，其内部杂质很多，并且成份不太稳定，热值低，对设备运行和寿命的影响较大。
在大城市燃气锅炉的用量很大，并且已经形成一套完善的维护保养体系。
而目前，国内的燃气锅炉生产厂家和销售商对中小城市来讲在锅炉的维护保养，无论是从宣传、标准、规范，还是售后服务的能力，都不能够令人满意，电站余热利用，还没有引起多方面的足够重视。

具体到地方层面，洁净煤取暖确有巨大需求。
例如，今冬河北一地的覆盖面就超过500万户，保供量不少于765万吨；山东也提出，2019年力争推广洁净型煤350万吨的任务。

然而洁净煤取暖却问题频出，其中可追溯的原因很多。
比如，洁净煤发下去了，与之相配套的炉具却迟迟不到位；花替用户装好新型炉具，开封余热利用，炉膛里却依然烧着劣质散煤，清洁取暖也就无从谈起。
“病灶”不一而足。
但背后折射出的共性问题是，一些地方洁净煤推广效果不理想，与地方只急于完成散煤治理、冬季保供任务，而不注重实际成效有很大关系。
在部分地区，因决策、执行时间有限，炉具招标工作匆忙开展，不但未能实现扎实推进，反而给用户带来不便，造成洁净煤不好用的坏印象，不愿用。
更有甚者，一些不合规的厂家趁虚而入，钻了改造任务重、时间紧的空子，以挣、吃补贴为目的，产品质量、售后服务根本无法保障。
种种乱象之下，钢厂余热利用，洁净煤取暖效果难免大打折扣。

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。
它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。
根据调查，锅炉余热利用，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。
节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。
改造投资3-10个月回收，经济效益显著。

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