锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。
冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。
但是电炉尾气温度为500℃至800℃，电站余热回收厂家，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。
如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。
选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，电厂余热回收厂家，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。
但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。
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烟道式余热锅炉，广泛用于化工、建材、玻璃、炭素、冶金、大型柴油机人造板加工氮肥等行业生产过程中排放高温烟气，生产废热的回收利用，或要求急冷的生产工艺。
通过能量转换产生蒸汽，废气余热回收厂家，热水，高温导热油等不同热载体。
余热锅炉具体设计合理，结构紧凑，热回收，造型美观，运行操作简便，工作可靠节约能源保护环境等优点。
我公司具有丰富的开发交货经验和的技术力量可为您量身定作各种余热回收设备是钢铁、化工各种炉窖的节能降耗的法宝。
对于余热锅炉是一个长期运转的设备，如何能够使得其烟气余热回收回收效率达到呢？这不仅能够节省能源，同时也能够节省企业的生产投入。
要想提高余热锅炉的烟气余热回收量，就需要从以上的特性上着手，目前烟气余热回收系统采用PLC进行集中控制，可根据热负荷动态调节换热器水温。
配有工业级、65535色超大触控屏，实时显示每台换热器进出口烟温、进出口水温，水泵流量。
采用优化的控制算法对现场电气及测控设备的控制、连锁、保护及报警功能。
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